熱收縮包裝機在國內外占有一定的市場和數量。由于各行業包裝材料的不斷變化，為熱縮包裝機增添了新的生機，使其更廣泛的應用，如食品、飲料、調味品、雜貨、電器用品、電子零件、藥品及其大小盒、一箱或兩箱物品的包裝等。但在設計、生產和試制過程中，發現以下因素影響包裝產品的效果，值得進一步研究和探討。

1.切膜刀和封膜刀性能的影響切膜刀和封膜刀的工作性能是影響包裝質量的重要因素。包裝前，切膜刀和封膜刀需要水平，上刀座和下刀座需要調整成相互平行。刀彈簧的壓力調節基本相同，兩把刀工作時需要協調。否則會出現塑料薄膜連切或撕裂開的現象，出現一批廢品。然后是切膜和封膜的順序。目前市面上的熱縮包裝機一般都是與切膜刀和封膜刀同步工作，或者先封膜再切膜，存在容易撕裂膜的缺點。實驗表明，先切膜后封膜的工作順序是有用的，大大提高了包裝收縮率。

二、熱風機性能和氣流系統結構的影響在設計各種形式的熱縮包裝機時，需要首先選擇風機。同時，更要注意熱風循環管道系統結構的合理布置。如果風機性能差，氣流系統的偏轉板、阻流板、分流板、流量調節板、進風口和出風口設計不合理，熱縮包裝時會產生大量廢品，很難調試好。因此，應合理選擇熱風風機，合理安排氣流系統的結構設計。當風扇工作時，它可以均勻地上下攪拌加熱的溫度，從而達到良好的效果。

(3)收縮溫度和行走輸送速度的影響。收縮溫度控制與行走輸送速度關系密切，生產率高，溫度控制高，行走輸送速度快，生產效率高。低生產率則相反。因此，兩者的調試控制需要協調。如果溫度過高，行走速度過低，收縮機包裝的產品會爆裂或收縮成塊狀，嚴重時還會出現破洞。如果溫度過低，行走速度過快，收縮不完全，就會出現皺紋和飽脹感。此外，不同的收縮膜具有不同的適應溫度。用普通收縮膜包裝時，溫度一般控制在150~160℃之間。用低溫薄膜包裝時，溫度控制在150℃以下是有用的。收縮溫度的控制與收縮膜的厚度有關。2.對于0絲以下的較薄收縮膜，應根據實際情況降低溫度，行走速度要快；對于2.0絲以上的收縮膜，溫度要稍微升高一點，行走速度可以稍微調慢一點。總之，調試和控制要根據實際情況進行。只有掌握它們的性能規律和相互關系，才能包裝出漂亮的產品。

四.收縮薄膜排氣的影響當貨物需要完全密封時，應特別注意收縮排氣。當包裝好的貨物被包裝機輸送到熱縮室時，包裝膜在溫度的影響下開始收縮，并在收縮的同時排氣。通常，排氣是通過在打孔機上打孔來刪除的。此時微孔的排氣速度和收縮速度基本一致，所以包裝出來的產品飽滿美觀。但包裝過大時，微孔排氣速度小于薄膜收縮速度，會產生殘留氣泡，嚴重時薄膜會破裂，影響包裝質量。因此，在包裝大件物品時，應增加打孔機的數量，并在送膜過程中在包裝膜上打足夠的通氣孔，以提高收縮效果。